Faktor yang mempengaruhi dan tindakan balas untuk operasi stabil jangka panjang dandang pembakaran sampah

Semasa operasi biasa dandang pembakaran sisa, terdapat banyak faktor yang mempengaruhi, seperti grate insinerator, penolak, pemanasan permukaan coking, dan lain-lain, yang akan mengurangkan kecekapan insinerator sisa atau mengurangkan penggunaan dandang pembakaran sisa. kehidupan. Oleh itu, kakitangan pengurusan dan kakitangan teknikal yang berkaitan harus menganalisis secara menyeluruh faktor-faktor yang mempengaruhi yang berkaitan, dan meneroka langkah-langkah balas yang berkesan dalam kombinasi dengan masalah kegagalan.

Kata kunci: insinerator sisa; faktor yang mempengaruhi; operasi yang stabil; tindakan balas; kegagalan

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan pecutan berterusan ekonomi sosial dan perbandaran, kualiti dan tahap kehidupan rakyat semakin tinggi dan lebih tinggi. Begitu juga, pengeluaran harian dan hayat sisa manusia juga meningkat, dan pembakaran sisa digunakan untuk menumpukan sisa.化处理。Rawatan. Dengan bantuan pembakaran sampah, bukan sahaja pengumpulan sampah dapat dikurangkan, tetapi juga penggunaan sumber sekunder dapat direalisasikan. Dalam operasi berterusan jangka panjang dandang pembakaran sisa, pelbagai kerosakan terdedah kepada berlaku. Oleh itu, kakitangan yang berkaitan perlu mengukuhkan analisis dan penghapusan kerosakan untuk menyediakan jaminan untuk operasi stabil dandang pembakaran sisa.

1. Faktor-faktor yang mempengaruhi operasi stabil jangka panjang insinerator sisa

1.1 Kegagalan parut

Pada masa ini, dandang pembakaran yang paling banyak digunakan dalam proses pembakaran sisa di negara saya ialah dandang parut. Keluli tuang tahan haba adalah bahan utama dandang pembakaran sisa jenis parut ini. Proses pembakaran pelbagai pengeluaran dan sisa domestik diselesaikan dengan pemacu hidraulik, jadi relau Masalah kerosakan dandang pembakaran sisa jenis ekzos juga mempunyai ciri yang berbeza [3]. Dalam operasi jangka panjang dandang pembakaran sisa, kegagalan strok parut adalah masalah yang paling tipikal, yang ditunjukkan sebagai tindakan tersentak dan perlahan, terdedah kepada penyumbatan dalam dandang, sisihan, dan operasi tidak selaras sistem mekanikal inferens. Sebab utama bagi siri kegagalan ini ialah dandang mempunyai kapasiti menanggung beban yang terlalu banyak semasa operasi jangka panjang, dan kerja penyelenggaraan yang dijalankan oleh kakitangan penyelenggaraan dandang tidak mempunyai piawaian dan rasional, yang mempercepatkan tahap penuaan dandang pembakaran sisa, dengan itu mengurangkan kualiti dandang.

Antara aksesori dan struktur komponen dandang pembakaran sisa, parut adalah bahagian yang paling penting. Sebaik sahaja parut dandang pembakaran sisa gagal, kos penyelenggaraan dan pembaikan yang terhasil adalah perbelanjaan yang besar. Jika parut dandang pembakaran sisa mengalami kegagalan mekanikal, masalah parut yang paling asas akan meningkatkan beban kerja dandang pada tahap yang besar, dan dalam kes yang teruk boleh menyebabkan dandang pembakaran sisa gagal beroperasi secara normal. Kakitangan penyelenggaraan yang berkaitan dengan dandang pembakaran sisa mesti mengekalkan sikap serius, berhati-hati dan berhati-hati untuk memeriksa jeriji, kerana sedikit kecuaian akan menyebabkan kerugian ekonomi yang lebih besar. Walau bagaimanapun, dalam proses penyelesaian masalah dandang sebenar, kakitangan penyelenggaraan masih akan mengabaikan pemeriksaan parut I-rasuk dan aksesori lain di dalam ruang udara, dan tidak dapat memerhatikan keadaan kerja lubang udara secara terperinci. Secara amnya, semua kegagalan dandang pembakaran sisa pada asasnya disebabkan oleh ketidakcukupan kerja penyelenggaraan yang dijalankan oleh kakitangan penyelenggaraan yang berkaitan semasa tempoh penutupan dandang. Di samping itu, keupayaan profesional kakitangan penyelenggaraan adalah terhad, dan pekerjaan profesional yang mereka kuasai tidak cukup kaya, dan konsep operasi yang salah bagi insinerator sisa menyebabkan pelbagai kegagalan dalam operasi dandang. Sebagai contoh, penyumbatan lubang bolong jeriji disebabkan oleh kakitangan penyelenggaraan yang tidak bersungguh-sungguh melaksanakan tugas kerja penyelenggaraan, dan tidak membersihkan pengumpulan habuk di lubang bolong tepat pada masanya. Di samping itu, apabila kakitangan penyelenggaraan menjalankan kerja penyelenggaraan jeriler dandang pembakaran sisa, mereka perlu memberi perhatian kepada dua aspek tekanan udara dan suhu dalam relau untuk memastikan ia berada dalam julat normal dan munasabah dan berkesan. mengelakkan berlakunya kegagalan parut.

1.2 Kegagalan penolak

Penolak adalah bahagian penting dalam dandang pembakaran sisa. Dalam proses pembakaran sisa, penolak memainkan peranan geganti, yang sangat penting kepada operasi stabil dandang pembakaran sisa. Semasa operasi insinerator sisa, adalah sukar untuk mengambil langkah yang berkesan untuk menghapuskan kerosakan serta-merta sebaik sahaja kerosakan berlaku. Oleh itu, kakitangan penyelenggaraan harus menggunakan eksperimen aktiviti untuk memeriksa secara menyeluruh dan berhati-hati operasi penolak terlebih dahulu. Walau bagaimanapun, kaedah pemeriksaan ini mempunyai kelemahan, iaitu, tiada kesan beban sampah dan pengembangan suhu tinggi, dan ketepatan keputusan perlu dipertimbangkan. Bahagian bergerak yang disekat, bahagian bergolek rosak dan masalah dengan penyumbat, dsb., menyebabkan penolak tidak segerak di bawah tindakan pelbagai faktor yang tidak menguntungkan. Di bawah operasi beban lampau jangka panjang penolak, dan kakitangan penyelenggaraan tidak melakukan penyelenggaraan dalam masa, ditambah pula dengan masalah kualiti tertentu peralatan dandang pembakaran sampah, ini boleh mengurangkan kecekapan penolak. Di samping itu, jika dandang pembakaran sampah sedang beroperasi dan dandang mengandungi sampah yang agak besar dan keras, ia juga berkemungkinan menyebabkan penolak tidak berfungsi. Dalam kerja harian, tidak sukar bagi kakitangan pengurusan yang berkaitan untuk membaca rekod operasi dandang pembakaran sisa sebelum ini untuk mendapati apabila penolak gagal, dandang tidak akan beroperasi seperti biasa dan rawatan pembakaran sisa tidak dapat dijalankan. Sebagai tindak balas kepada keadaan ini, ia mesti dihentikan. Rawatan dandang, dengan itu mengurangkan kecekapan operasi dandang.

1.3 Pengotoran dan penyumbatan saluran asap insinerator sampah

Dalam operasi jangka panjang insinerator sisa, kekotoran permukaan pemanasan dan serombong akan mengurangkan kestabilan operasi dandang. Apabila masa operasi dandang mencapai 15 hari, akan terdapat kekotoran yang jelas pada permukaan pemanasan serombong dalam insinerator sisa Berlaku. Sebab utama masalah ini ialah suhu gas serombong di sekeliling penyejat dandang terlalu tinggi, manakala suhu gas serombong peralatan lain tidak berubah, dan dandang terlampau beban semasa tempoh pengeluaran, mengakibatkan suhu tinggi padu. kekotoran. Semasa operasi dandang pembakaran sisa, disebabkan oleh operasi lubang udara, banyak teknologi sisa kecil pada parut akan memasuki serombong suhu tinggi. Pada masa yang sama, kakitangan yang bertanggungjawab untuk pembakaran sisa akan meningkat secara beransur-ansur untuk membakar sepenuhnya semua jenis sisa. Keupayaan gangguan gas serombong akan membakar semula sisa sampah dengan bantuan udara sekunder, yang akan memburukkan lagi penyumbatan abu di kawasan yang dipanaskan serombong. Secara amnya, abu kawasan panas serombong dandang kelihatan secara keseluruhan, dan pengumpulan abu berterusan jangka panjang sukar dibersihkan dengan tiupan jelaga. Pengumpulan abu berkemungkinan akan meningkatkan rintangan berkas tiub, dan dalam kes yang teruk ia juga akan Ini menyebabkan penyumbatan lengkap asap, yang memaksa insinerator sisa ditutup.

2. Langkah-langkah berkesan untuk mengoptimumkan kelancaran operasi insinerator sisa

2.1 Melakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan peralatan

Memandangkan kegagalan parut dan kegagalan penolak semasa operasi jangka panjang dandang pembakaran sisa, kakitangan penyelenggaraan yang berkaitan harus kerap menjalankan penyelenggaraan aksesori dan bahagian peralatan, memahami sepenuhnya dan menguasai operasi komponen yang berkaitan, dan mencari masalah. dalam masa , Untuk mengambil langkah yang berkesan untuk menyelesaikan masalah. Pada masa yang sama, lakukan kerja penyelenggaraan peralatan dengan baik, menggantikan bahagian yang sudah tua dan rosak teruk, dan kerap melaksanakan jaminan untuk dandang untuk memastikan operasi normal pelbagai aksesori dalam dandang.

2.2 Mengambil langkah-langkah untuk mengelakkan koking dan pengumpulan habuk

Dalam pengeluaran sisa domestik, kandungan kaca dan garam adalah agak tinggi. Bahan buangan ini akan cair di bawah tindakan berterusan suhu tinggi, yang akan menyebabkan pengumpulan coking dan abu di dalam dandang. Ini bukan sahaja akan mengurangkan kecekapan pengeluaran haba dandang pembakaran sisa, tetapi juga Ia menghalang peredaran lancar tekak dandang, dan di bawah pengaruh jangka panjang, ia akan menyebabkan pemanas dandang pecah, yang akan mengganggu operasi biasa. daripada dandang pembakaran sisa. Oleh itu, kakitangan yang berkaitan, berdasarkan situasi ini, melakukan kerja yang baik dalam mengenal pasti pengumpulan coking dan abu dandang, dan menjalankan analisis yang komprehensif dan mendalam terhadap data medan coking statistik, untuk mengambil langkah rawatan yang berkesan untuk selesaikan.

2.3 Melakukan kerja yang baik dalam pengurusan operasi

Pertama sekali, pemeriksa dan orang yang bertanggungjawab yang berkaitan perlu menjalankan analisis terperinci tentang suhu dalam dandang, struktur asas dan keadaan pengagihan udara semasa kerja dan operasi, dan menentukan kaedah kawalan dan rawatan untuk memasak dandang. pembakaran tekak serombong berdasarkan faktor-faktor yang mempengaruhi menyeluruh ini. . Khususnya, mengikut keperluan penggunaan dandang pembakaran sisa, laraskan dan ubah kaedah operasi dan pengurusan dan kaedah operasi dandang, dan gunakan kaedah sains dan teknologi dan pengurusan yang canggih untuk menggalakkan operasi stabil jangka panjang insinerator sisa. . Sebagai contoh, kawalan munasabah suhu alur keluar relau, mengawalnya dalam julat 850 darjah Celsius hingga 950 darjah Celsius, mempercepatkan penguraian bahan kimia yang cekap dalam sampah, dan memastikan bahawa pengeluaran tambahan memenuhi keperluan sebenar pembakaran sampah. Tambahan pula, kakitangan yang bertanggungjawab dalam pembakaran sisa secara saintifik melaraskan isipadu udara yang digunakan untuk pembakaran primer dan isipadu udara sekunder dalam kombinasi dengan ciri-ciri bermusim dan sifat penapaian sisa yang berbeza. Atas dasar ini, digabungkan dengan perbezaan tekanan serombong mendatar, tentukan peniup jelaga bagi peniup jelaga. Bilangan kali untuk memastikan rasional kesan tiupan jelaga, dan berkesan mengelakkan fenomena kakisan paip tiupan jelaga. Akhir sekali, kakitangan perlu menukar pelabuhan abu di bawah serombong ke pelabuhan drop abu, mengurangkan peredaran abu terbang di dalam ruang dandang, dan lebih baik memperbaiki coking permukaan pemanasan serombong, untuk merealisasikan operasi biasa daripada dandang.

3 kesimpulan

Sebagai kesimpulan, dalam operasi jangka panjang dandang pembakaran sisa, ia diganggu oleh pelbagai faktor yang tidak diingini, yang membawa kepada pelbagai masalah kegagalan. Kakitangan pengurusan dandang dan kakitangan yang berkaitan harus menjalankan analisis khusus berdasarkan isu-isu tertentu dan mencari secara aktif Penyelesaian yang sepadan adalah untuk mengurangkan beban dandang secara berterusan untuk menyediakan jaminan untuk operasi stabil insinerator sisa.