2023-11-23
Apabila insinerator beroperasi, pengetahuan tentang relau pembakaran menjadi semakin mendalam. Oleh itu, untuk memastikan fungsi dan keperluan operasi relau pembakaran, kaedah seperti menaikkan cerobong, dilengkapi dengan kipas draf paksa dan kipas draf teraruh telah diguna pakai dalam perancangan peralatan untuk memenuhi permintaan volum udara pembakaran semasa pembakaran. proses.
1. Prinsip operasi insinerator parut lempar nadi:
Sisa dimasukkan ke dalam katil monotonik relau pembakaran melalui unit suapan automatik, dan kemudian dihantar ke parut peringkat sebelumnya. Selepas transpirasi suhu tinggi dan retak pada parut, parut dibuang di bawah pendorongan peralatan kuasa udara denyut, secara beransur-ansur membuang sisa ke dalam parut peringkat seterusnya. Pada masa ini, bahan polimer mengalami keretakan dan bahan lain dibakar. Teruskan seperti ini sehingga ia akhirnya terbakar dan memasuki lubang abu, yang dilepaskan oleh peralatan penyingkiran sanga automatik.
Udara pembakaran disembur ke dalam parut melalui lubang udara dan dicampur dengan sisa untuk pembakaran, menyebabkan sisa terampai di udara. Bahan-bahan yang dihasilkan oleh transpirasi dan rekahan memasuki kebuk pembakaran sekunder untuk keretakan dan pembakaran selanjutnya. Gas serombong yang tidak terbakar memasuki kebuk pembakaran ketiga untuk pembakaran. Gas serombong suhu tinggi dipanaskan oleh wap pada permukaan pemanasan dandang, dan bersama-sama dengan gas serombong, ia disejukkan dan dilepaskan.
2. Prinsip operasi insinerator berputar:
Relau pembakaran berputar menggunakan paip air penyejuk atau bahan refraktori untuk diletakkan di sepanjang badan relau, dengan badan relau diletakkan secara mendatar dan condong sedikit. Melalui operasi berterusan badan relau, bahan buangan dalam badan relau dibakar sepenuhnya dan bergerak ke arah serong badan relau bersama-sama sehingga ia terbakar dan dibuang dari badan relau.
3. Prinsip operasi insinerator katil terbendalir:
Badan relau terdiri daripada plat pengedaran berliang, di mana banyak pasir kuarza ditambah. Pasir kuarza dipanaskan hingga melebihi 6009C, dan udara panas melebihi 200C ditiup ke bahagian bawah relau untuk menjadikan pasir panas meriah sebelum dibuang ke dalam sisa. Sisa itu bergembira dengan pasir panas, dan ia cepat menjadi membosankan, terbakar, dan terbakar. Bahagian sisa yang tidak terbakar adalah agak ringan, dan ia terus membakar dengan kuat. Perkadaran sisa yang dibakar agak tinggi, dan ia jatuh ke bahagian bawah relau. Selepas disejukkan dengan air, sanga kasar dan halus dihantar ke luar loji menggunakan peralatan pengasingan. Sebilangan kecil sanga sederhana dan pasir kuarza dihantar semula ke relau untuk kegunaan berterusan melalui peralatan yang dipertingkatkan.
4. Prinsip operasi insinerator parut mekanikal:
Sisa memasuki parut yang condong ke bawah melalui corong suapan (parut dibahagikan kepada zon monotonik, zon pembakaran dan zon terbakar). Disebabkan pergerakan berperingkat antara jeriji, bahan buangan ditolak ke bawah, menyebabkan bahan buangan melalui pelbagai kawasan pada jeriji mengikut urutan (apabila sisa masuk dari satu kawasan ke kawasan lain, ia memainkan peranan pusingan yang besar) sehingga ia benar-benar dibakar dan dibuang dari relau. Udara pembakaran masuk dari bahagian bawah parut dan bercampur dengan sisa; Gas serombong suhu tinggi menghasilkan wap panas melalui permukaan pemanasan dandang, dan gas serombong juga disejukkan. Akhirnya, gas serombong dilepaskan selepas dirawat oleh peralatan rawatan gas serombong.