Insinerator Sisa Industri

HXF-2T-JSet peralatan lengkap untuk Insinerator Sisa Industri

Pelan lantai

rendering 3D

Bengkel pembakaran

Sistem pemakanan

1) Asas reka bentuk

1. Bahan pembakaran yang sesuai: semua jenis sampah mudah terbakar yang dihasilkan dalam kehidupan seharian.

2. Nilai kalori pembakaran: lebih daripada 4100KJ/kg

3. Jenis badan relau: insinerator bekas kecil

4. kapasiti pemprosesan peralatan: set 2T/D.

5. Kaedah pencucuhan: pencucuhan automatik

6. Penyuapan penghantar skru (penyuapan baldi angkat pilihan), pelepasan abu manual (pelepasan sanga skru pilihan).

7. Bahan api tambahan: diesel (nilai kalori rendah 10495kcal/kg)

8. Tekanan dalam relau: pakai reka bentuk tekanan negatif, tiada serangan balik, -3Pa～-5Pa

2) parameter teknikal

3) Aliran pemprosesan

Sampah dihantar ke ruang pembakaran utama melalui sistem suapan automatik, dan dinyalakan dan dibakar oleh penunu terkawal suhu pencucuhan. Apabila peranti sedang berjalan, tidak perlu menambah bahan api tambahan sebagai tambahan kepada bahan api tambahan yang diperlukan untuk penyalaan pertama. Ia boleh dirawat dengan cara yang terdekat dan tidak berbahaya di tapak, menjimatkan banyak kos transit dan pengangkutan. Ia adalah sejenis teknologi dan peralatan pelupusan sampah dengan pelaburan dan kos operasi yang rendah, operasi mudah, kecekapan tinggi dan bersih. Menurut prinsip pembakaran tiga T (suhu, masa, pusaran), teroksida sepenuhnya, terpirolisis, dan dibakar dalam kebuk pembakaran utama, dan gas serombong yang dihasilkan selepas pembakaran memasuki kebuk pembakaran sekunder dan dibakar pada suhu tinggi sekali lagi untuk membuat pembakaran lebih lengkap. Selepas itu, gas serombong memasuki menara pelindapkejutan, dan ia dipadamkan dan disejukkan oleh menara penyingkiran debu siklon dan menara penyahsulfurisasi dan penyahasidan untuk menyahsulfurisasi dan menyahasidkan gas serombong, dan kemudian mengumpul habuk dan abu terbang dalam gas serombong melalui penapis beg, dan akhirnya melalui menara tindak balas bersepadu. Menyerap gas toksik dan logam berat dalam gas serombong, dan buang gas serombong ke atmosfera selepas mencapai standard. Selepas badan relau dan abu yang dihasilkan distabilkan, tidak berbahaya, dan dikurangkan, ia dikeluarkan secara manual, disejukkan, dipindahkan ke tapak pelupusan atau digunakan sebagai tanah nutrien untuk bunga, tumbuhan dan pokok.

Pelepasan

(Nota: Proses dan penerangan ini adalah untuk rujukan sahaja, proses khusus hendaklah berdasarkan aliran proses akhir projek)

4) Pengenalan kepada prinsip kerja peralatan

1. Sistem pemakanan

Untuk memudahkan operasi peralatan, menjimatkan masa dan usaha, dan mengelakkan bau pelik dan kebocoran kumbahan semasa penyusuan manual, penghantar skru digunakan untuk memberi makan. Untuk mengelakkan belitan benda asing dan jem penghantar, kaedah skru tanpa aci diguna pakai dalam projek ini. Sampah dimasukkan secara manual ke dalam corong penerima penghantar, dan penghantar dihantar secara automatik ke dalam relau pirolisis, yang meningkatkan kecekapan pemakanan.

2. Badan utama insinerator

Memandangkan ruang pirolisis dan pengegasan peranti ini menggunakan kaedah tindak balas pirolisis dan pengegasan lapisan bahan tebal katil tetap, relau pirolisis dan pengegasan dibahagikan kepada lapisan pengeringan, lapisan pengegasan, lapisan pirolisis, dan lapisan burnout. Ruang pirolisis menggunakan struktur refraktori dan adiabatik, dan relau disimpan pada suhu malar untuk pirolisis, dan tidak akan ada fenomena suhu rendah yang tidak normal.

Kesan penebat haba adalah baik, kapasiti penyimpanan haba lapisan penebat refraktori adalah kuat, operasi biasa tidak membuang minyak, dan faedah ekonomi adalah baik.

Peringkat pertama dijalankan di dalam kebuk pembakaran pertama, dan suhu kerja dikawal pada kira-kira 600-850 ℃, supaya bahan bakar tidak meruap dalam sampah dibakar sepenuhnya, dan gas meruap mudah terbakar memasuki kebuk pembakaran kedua; peringkat kedua adalah di dalam kebuk pembakaran kedua Suhu kerja dikawal pada 850-1100 ℃, gas mudah terbakar yang dihasilkan oleh gas serombong suhu tinggi dibakar sepenuhnya, gas mudah terbakar di kolam sampah diperkenalkan, dan udara panas adalah disediakan. Masa tinggal gas serombong suhu tinggi ialah≥2 saat, yang boleh mengeluarkan bahan organik dalam sisa. Teroksida sepenuhnya. Pengeluaran pencemaran sekunder dikawal sepenuhnya, dan pengeluaran gas toksik dan berbahaya, terutamanya dioksin, dihapuskan. Prestasi pembakaran lengkap yang baik. Elakkan pencemaran sekunder, sesuai untuk merawat sisa nilai kalori sederhana dan rendah, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

Semasa operasi relau utama, julat pelarasan blower dan kipas draf teraruh memastikan sistem berada dalam keadaan tekanan negatif, tidak menjadi bumerang, dan mengelakkan pelepasan gas serombong.

3. Permulaan pencucuhan

Relau pirolisis dilengkapi dengan penunu untuk penyalaan dan permulaan relau sejuk. Secara umum, peranti pencucuhan dikeluarkan selepas relau stabil, dan sisa boleh digunakan apabila nilai kalori sisa terlalu rendah atau pirolisis tidak stabil. Ruang pembakaran kedua dilengkapi dengan alat penyalaan untuk digunakan dalam keadaan khas. Jika kandungan lembapan sampah terlalu besar, yang menyebabkan suhu relau terlalu rendah, peranti pencucuhan kebuk pembakaran kedua mesti digunakan.

4. Sistem bekalan udara

Kipas kecekapan tinggi digunakan untuk pelarasan penukaran frekuensi, dan kemudian injap cakera diselaraskan dalam bahagian untuk mengangkut udara panas ke dalam ruang pembakaran di dalam relau, dan udara memasuki katil bahan melalui paip, dan bahan dan udara panas sangat bercampur.

5. Sistem menara pemadam kebakaran

Gas serombong memasuki sistem pelindapkejutan melalui paip dan memasuki suhu pada 850-1000 darjah. Ia melakukan pertukaran haba awal dengan radiator, dan kemudian bercampur dengan udara sejuk melalui kipas berkecekapan tinggi. Oleh kerana pekali pemindahan haba yang besar, gas serombong boleh dipadamkan. Suhu gas serombong yang disejukkan turun kepada kira-kira 200 darjah.

6. Pengumpul habuk siklon

Pengumpul habuk siklon ialah sejenis alat penyingkiran habuk. Mekanisme penyingkiran habuk adalah untuk membuat aliran udara yang sarat dengan habuk berputar, dengan bantuan daya emparan untuk memisahkan zarah habuk dari aliran udara dan memerangkapnya di dinding, dan kemudian menggunakan graviti untuk membuat zarah habuk jatuh ke dalam corong abu. . Setiap komponen pengumpul habuk siklon mempunyai nisbah saiz tertentu. Setiap perubahan dalam hubungan nisbah boleh menjejaskan kecekapan dan kehilangan tekanan pengumpul habuk siklon. Diameter pengumpul habuk, saiz salur masuk udara, dan diameter paip ekzos adalah faktor utama yang mempengaruhi.

7. Pengumpul habuk beg

Relau ini menggunakan penapis beg berkecekapan tinggi berdenyut untuk mengeluarkan abu terbang daripada gas serombong. Gas serombong selepas penyahasidan dan rawatan penjerapan mengandungi abu terbang bertindak balas sepenuhnya, sebahagian daripada kapur tidak bertindak balas dan karbon teraktif. Habuk ini semuanya bersaiz mikron. , Dan menyerap dioksin dan logam berat, yang merupakan bahan buangan berbahaya dan mesti dikumpulkan dengan berkesan. Penyelesaian ini menggunakan penapis beg untuk pemprosesan, dan menggunakan bahan penapis khas dengan suhu 250 ℃, yang boleh memenuhi keadaan operasi kira-kira 200 ℃ dan memenuhi keadaan operasi suhu titik embun gas serombong di atas. Ia berkesan mengelakkan pengaruh pemeluwapan gas serombong. Kesan tiupan habuk dan hayat beg penapis mempunyai kecekapan penapisan lebih daripada 99% untuk ion habuk tahap mikron. Pada masa yang sama, permukaannya menggunakan struktur filem mikroporous, supaya habuk halus tidak mudah memasuki bahagian dalam bahan penapis dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Udara termampat digunakan untuk meniup dan membersihkan belakang. Apabila perbezaan tekanan mencapai kira-kira 1600 Pa, program kawalan tiupan belakang nadi dimulakan secara automatik untuk melengkapkan tiupan belakang dan pembersihan beg penapis secara automatik.

8. Menara tindak balas yang komprehensif

Menara tindak balas komprehensif menggunakan kaedah katil terbendalir, saiz zarah karbon teraktif ialah 8-9mm, dan gas serombong diserap oleh gas berbahaya melalui lapisan karbon teraktif. Apabila gas serombong melepasi menara tindak balas, kalsium hidroksida yang disembur oleh ejector kering mempunyai kesan pembaikan dan pengurangan pada karbon teraktif, yang meningkatkan kecekapan karbon teraktif. Karbon teraktif rosak semasa pergerakan naik dan turun di menara, dan zarah menjadi lebih kecil dan boleh diberi makan dengan sewajarnya. Abu terbang karbon teraktif yang rosak dilekatkan pada beg pengumpul habuk, dan ia masih memainkan peranan dalam membersihkan gas berbahaya dalam gas serombong.

9. Sistem kawalan elektronik

Sistem kawalan PLC diguna pakai untuk mengumpul data operasi peralatan dan suhu dan memaparkannya pada skrin sentuh untuk kawalan.

5)Senarai Peralatan

6) Ciri-ciri teknikal

(1) Penjimatan tenaga: Insinerator tidak menggunakan minyak, hampir tiada bahan api atau sedikit bahan api semasa membuang sampah. Peralatan penolak sampah hanya menggunakan tenaga untuk sistem penyuapan dan bekalan gas serombong dan udara teraruh.

(2) Perlindungan alam sekitar: Gas buangan yang dirawat pada asasnya memenuhi keperluan serantau, dan sisanya memenuhi piawaian pelepasan nasional.

(3) Pengurangan ketara: pengurangan akhir sisa organik selepas rawatan pirolisis adalah lebih daripada 90%-95%.

(4) Jejak kecil: Ia boleh diproses berhampiran sumber sampah, tanpa pengumpulan, pemindahan penghantaran dan pemprosesan berpusat, yang boleh menjimatkan banyak sumber tanah.

(5) Mudah dikendalikan: pekerja sanitasi biasa boleh beroperasi melalui latihan jangka pendek, dan penyelenggaraan adalah sangat mudah.

(6) Sebarang sisa organik boleh diproses: tiada pengelasan dan pengasingan dan pra-pemprosesan yang rumit diperlukan. Termasuk plastik sisa, getah, bangkai haiwan, dll.

(7) Rawatan tidak berbahaya yang menyeluruh: Disebabkan oleh proses rawatan khas insinerator, dioksin dalam gas pirolisis mencapai standard kebangsaan.

(8) Kos pemprosesan yang rendah: ruang lantai yang kecil dan pelaburan pembinaan yang rendah. Relau pirolisis menggunakan sepenuhnya gas mudah terbakar yang dihasilkan oleh sisa untuk merealisasikan peredaran tenaga, mengurangkan penggunaan tenaga dan menjimatkan bahan api tambahan.

8）Rajah sanga selepas rawatan

(Nota: Data di atas adalah untuk rujukan sahaja, dan keadaan sebenar di tapak akan diutamakan)

7) Perkhidmatan selepas jualan

Untuk memastikan semua hak dan kepentingan sah pengguna dan operasi biasa peralatan, syarikat akan membuat komitmen berikut dari segi perkhidmatan selepas jualan:

Bahan mentah reka bentuk dan peralatan pembuatan syarikat akan dibeli daripada pembekal yang berkelayakan mengikut piawaian kebangsaan, dan sistem kualiti ISO9001 akan dilaksanakan mengikut ketat sistem kualiti ISO9001 semasa proses pengeluaran untuk memastikan teknologi proses dan kualiti produk produk memenuhi keperluan pengguna.

Dalam proses mereka bentuk, mengilang, membimbing pemasangan dan menyahpepijat, syarikat kami menerima unit yang berkaitan dan kakitangan yang diamanahkan untuk datang ke syarikat kami untuk pemeriksaan, penerimaan dan bimbingan pada bila-bila masa. Syarikat kami akan bekerjasama secara aktif antara satu sama lain untuk memastikan bahawa pelbagai penunjuk produk memenuhi Keperluan pembelian pengguna.

Struktur produk dan prestasi operasi yang disediakan oleh syarikat untuk projek ini adalah baik. Produk yang kami sediakan mempunyai tempoh jaminan kualiti selama 12 bulan, bermula dari tarikh penerimaan. Dalam tempoh jaminan, syarikat kami akan bertanggungjawab untuk pembaikan percuma untuk kegagalan dan kerosakan yang disebabkan oleh pengilangan syarikat kami (penyelenggaraan hanya mengenakan kos bahan peralatan dan kos perjalanan kenderaan, kos lain tidak akan dikenakan). Hayat perkhidmatan biasa peralatan utama ialah 12 tahun. Bahan refraktori dan cat adalah bahan habis pakai, dan perlu diganti dengan kerap mengikut keadaan sebenar. Patuhi dengan ketat keperluan pelanggan untuk menjalankan arahan pemasangan di tapak dan membantu dalam ujian perlindungan alam sekitar. Syarikat akan bertanggungjawab untuk menyediakan bahagian peralatan pada harga keutamaan selepas tempoh jaminan peralatan dan bertanggungjawab untuk perkhidmatan berkualiti. Syarikat akan bertanggungjawab untuk bimbingan semasa kerja semasa latihan dan ujian operasi kakitangan yang dilantik oleh pembeli. Ia dijamin untuk bertindak balas dalam masa 4 jam selepas menerima maklum balas maklumat masalah kualiti daripada pengguna, dan perkhidmatan serta pembaikan peralatan pada kelajuan terpantas sehingga peralatan berjalan seperti biasa. Kami akan mewujudkan fail perkhidmatan selepas jualan untuk anda. Dalam perkhidmatan akan datang, kami akan mengamalkan sikap proaktif, boleh dipercayai dan tepat pada masanya untuk memuaskan hati anda!